5s口号标语大全示例
1、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
2、5S是安全的软件设备
3、5S是改善企业体质的秘方
4、摒弃坏习惯，打造新风气
5、5S是交货期的保证
6、5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
7、推行5S活动，提升员工品质
8、5S目标：明确、量化、达成、实际、时间
9、5S是最佳的推销员
10、5S是做好PDCA的第一步
11、现场差，则市场差，市场差，则发展滞
12、藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
13、5S是企业管理的基础
14、5S是节约能手
15、清扫-清除垃圾和赃污并防止污染的发生
16、素养-养成良好习惯，提高整体素质
17、5S是高效率的前提
18、整理整顿天天做，清扫清洁时时行
19、5S效果很全面，持之以恒是关键
20、全员投入齐参与，自然远离脏乱差
21、创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
22、整理整顿做得好，工作效率步步高
23、改善措施是基础，不懈努力是关键
24、5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化
25、整理-区分物品的用途，清除不要用的东西
26、三固定：场所、物品存放位置、物品的标识
27、5S创造出快乐的工作岗位
28、整顿-必须品分区放置，明确标识，方便取用
29、5S始于素养，终于素养
30、5S是标准化的基础
31、减少浪费，提升品质，整齐舒适，安全规范
32、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
33、清洁-维持前3S的成果，制度化，规范化
34、决心、用心、信心，5S活动有保证
35、整顿用心做彻底，处处整齐好管理
36、5S是一切改善活动的前提
37、5S是品质零缺陷的护航者
38、5S做好了，才算做了
39、人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好
40、5S是标准化的推动者
41、5S不只上全员参与，更需要全员实践
5s口号标语【2】
1.坚持可视化和激励化的5S推进
2.整理：要与不要，一留一弃; 整顿：科学布局，取用快捷; 清扫：清除垃圾，美化环境; 清洁：洁净环境，贯彻到底; 素养：形成制度，养成习惯。
3.抽一块砖头倒一堵墙 ，松一颗螺丝断一根 梁，机修人员谨记心，安全生产万年长。
4.健康安全环境好，整理整顿不可少， 每日清扫清洁勤，我们都有好素养。
5.要想环境好，整理整顿要做到， 每日清扫不能少，清洁素养最重要。
6.种下思想，收获行动，种下行动，收获习惯， 种下习惯，收获品格，种下品格，收获命运。
7.态度变则行为变，行为变则习惯变，习惯变则人生变。
8.5S不只是全员参与，更需要全员实践
9.清扫清洁大家做，亮丽环境真不错;
10.良好素质先培养，效率提升心情畅;
11.你做我做他也做,隨時隨地坚持做!
12.创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率
13.减少浪费，提升品质;整齐舒适，安全规范
14.现场差，则市场差;市场差，则发展滞
15.高品质的产品源于高标准的工作环境
16.藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用
17.推行5S活动，提升员工品质
18.整理整顿做得好，工作效率步步高。清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
19.5 S 效果要全面，持之以恒是关键。 积极投入齐参加,自然远离脏乱差。
20.污秽不是我们的专利，清新才是我们的风格
21.整理整顿做得好，工厂浪费一定少;清扫清洁做得好，环境优美心情好。
22.温馨明快的工厂，文明进取的职工
23.整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
24.整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用
25.清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生
26.清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化
27.素养：养成良好习惯，提高整体素质
28.干净整洁的环境，管理有序的工厂 人人做整理，场地有条理 整顿做得好，效率节节高 时时做清扫，品质才会好 清扫做得好形象才会好
29.你清洁，我清洁，工作流程更简洁 保持素养心，天天好心情
30.清爽的工作场所，大家维持，大家共享 工厂是我家，整洁靠大家!
31.选择脏乱无序，还是选择清洁有序，权利在你手中! 你有权选择一个清洁干净、心情舒畅的工作环境! 你的素养，是从你的工作环境中体现出来的。
32.看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净
33.分工合作来打扫，相信明天会更好
34.全员投入齐参加，自然远离脏乱差
35.5S始于素养，终于素养
36.5S做好了，才算做了
37.5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
38.5S是改善企业体质的秘方
39.5S是一切改善活动的前提
40.5S是标准化的基础
41.5S是做好PDCA的第一步
42.5S是企业管理的基础
43.5S是最佳的推销员
44.5S是品质零缺陷的护航者
45.5S是节约能手
46.红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善
47.看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
48.识别管理：人员 工种 职务 熟练 设备 产品等
49.标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行
50.标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准
51.改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施
52.改善的种类：事后改善、事前改善
53.五现手法：现场、现物、现实、原理、原则
54.PDCA循环：计划、执行、检查、行动
55.定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法
56.三固定：场所、物品存放位置、物品的标识
57.5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化
58.5S目标：明确、量化、达成、实际、时间
59.三定原则：定点、定容、定量
60.工作不能脱离实际，5S离不开现场
61.5S是交货期的保证
62.5S是高效率的前提
63.5S是安全的软件设备
64.5S是标准化的推动者
65.5S创造出快乐的工作岗位
66.决心、用心、信心，5S活动有保证
67.5S效果很全面，持之永恒是关键
